Sturmgewer i štancanje. Istina o jurišnoj puški Kalašnjikov (kraj)

Sturmgewer i štancanje. Istina o jurišnoj puški Kalašnjikov (kraj)
Sturmgewer i štancanje. Istina o jurišnoj puški Kalašnjikov (kraj)

Video: Sturmgewer i štancanje. Istina o jurišnoj puški Kalašnjikov (kraj)

Video: Sturmgewer i štancanje. Istina o jurišnoj puški Kalašnjikov (kraj)
Video: Переходите на наш интернет магазин #IceGlock по шапке профиля🧊⚡️#AquaGlock 2024, Maj
Anonim
Sturmgewer i štancanje. Istina o jurišnoj puški Kalašnjikov (kraj)
Sturmgewer i štancanje. Istina o jurišnoj puški Kalašnjikov (kraj)

Marka 3. Zbog urođene (urođene, svojstvene itd.) Tehnološke zaostalosti sovjetske industrije, nije bilo moguće savladati proizvodnju štancanih prijemnih kutija, zbog čega su se morale izrađivati glodanjem iz otkovaka, što je dovelo do monstruoznog potrošnja metala.

Ako govorimo o sramoti koja se navodno dogodila Ižmašu, koji nije mogao izdržati potrebnu kvalitetu "žigosanja", onda su autori ovih izjava u ovom stanju. Ime sigurnih korisnika, "stručnjaka", analitičara i drugih poznavalaca je legija, ljudi koji ne samo da poznaju proizvodnju mašina, već i direktno na svojoj koži znaju nevjerovatnu ozbiljnost savladavanja nove proizvodnje - nekoliko (Napomena Autor članka se poziva na takve sretnike). Šta se zapravo dogodilo sa zamjenom žigosane kutije sa glodanom kutijom u AK-47? Obratite pažnju - samo se kutije, ostali detalji nisu ticali, ali zaključak se donosi na globalnoj osnovi - o cijelom sovjetskom "žigosanju" kao tehnologiji u cjelini.

Pogledajmo prvo konstrukciju. Prijemnik u AK -u nije glodani nosač s vijcima s utisnutim kućištem, kao u oluji oluje. U njemačkoj jurišnoj puški različiti žigosani dijelovi odgovorni su za smjer nosača vijka, za lokaciju spremnika i nosača za optiku, za lokaciju dijelova okidača. Prilikom sastavljanja lako ih je montirati čekićem (ovo je takav drveni čekić), pri čemu se gubi zamjenjivost dijelova, kako su Amerikanci ispravno primijetili. U jurišnoj pušci Kalašnjikov sve je to smješteno u jednu ovjerenu kutiju s velikim brojem dodatnih zakovanih dijelova, uključujući i cijev. Njegova složenost ne povremeno, ali za red veličine veći od prijemnika Sturmgewera od dva dijela, od kojih je samo jedan utisnut i nema nikakve funkcije, osim ugradnje nišanskih dijelova i smjera nosača vijka. U AK prijemniku postignuto je pouzdano postavljanje i pričvršćivanje spremnika. U žigosanoj kutiji i bez upotrebe vratila. Ovo je sjajno.

Ovdje i dolje citati iz knjige A. A. Malimona "Domaći automati":

U razdoblju priprema za vojna ispitivanja, studije provedene na poligonu pokazale su da je pri pucanju iz mitraljeza s naglaskom na spremnik preciznost gađanja gotovo 2,5 puta bolja nego iz ruke.

AK (i SVD) inkapsuliranje svih funkcionalnih mehanika u jednu kutiju i istovremeno omogućavanje lakog pristupa do nje tijekom nepotpunog i potpunog rastavljanja bez upotrebe alata jedno je od nekoliko izvrsnih inženjerskih rješenja koja zajedno stvaraju dizajnersko remek -djelo kalašnjikova jurišna puška. Slična tehnička rješenja, kada su sve funkcionalnosti sastavljene u jedno jezgro i istovremeno omogućuju fleksibilno proširenje i razvoj sistema zbog dobro osmišljenih sučelja, mogu se pronaći u drugim područjima, čak i u programiranju. Naravno, za otklanjanje grešaka u takvoj jezgri sistema potrebno je mnogo više vremena (vidi Guderianovu izjavu). No kasnije, kada se na utisnutom prijemniku pojavio pouzdani nosač optike, pojavila se zamjenjivost na poklopcu prijemnika, pojavio se bočno sklopljeni kundak, pojavili se bacači granata ispod cijevi, unutra se pojavio usporivač okidača, sve to nije dovelo do značajnih izmjena tehnologija ili dizajn mašine (!) …

Eksperimentalna serija jurišnih pušaka Kalašnjikov proizvedena je u Motohevodu u Iževsku i poslana na terenska ispitivanja, koja nije mogla podnijeti. Među komentarima bilo je komentara o primaocu. Nakon revizije oružje je išlo na vojna ispitivanja, a istovremeno su u Ižmašu počele pripreme za proizvodnju. Prema rezultatima vojnih ispitivanja, izvršeno je 228 dizajnerskih promjena (gotovo dvije promjene po jednom dijelu) i 114 tehnoloških. Istodobna promjena u dizajnu proizvoda i razvoj alata za njegovu proizvodnju više nije sam po sebi šećer. Ali zadatak je bio još strmiji, na starim trgovima, korištenjem dijela stare opreme i nikako strojevima za štancanje iz tvrtke Henel (koji u prirodi nije postojao), stvorena je proizvodnja bez presedana obim proizvodnje veći od pola miliona mašine godišnje - pružajući svetinju mašinstva - zamenljivost … A ova proizvodnja zahtijevala je nove tehnologije, auto -linije, koje su tek trebale biti stvorene.

Tvornica je imala veliko iskustvo u razvoju i masovnoj proizvodnji malokalibarskog i topovskog oružja velikog kalibra, akumuliranog tijekom Velikog Domovinskog rata, ali tvornica nije imala praksu u proizvodnji automatskog oružja srednjeg kalibra. Tvornički dizajneri i tehnolozi, hemičari i metalurzi morali su ga nabaviti tokom savladavanja novog proizvoda.

Drugim riječima, bilo je potrebno stvoriti tehnologiju koja još nije postojala u svijetu, ali za sada je bilo potrebno koristiti zastarjele strojeve i univerzalnu opremu, koja je također trebala vlastitu opremu, koja je također morala biti projektirana i proizvedena, i, što je najvažnije, bilo je potrebno osloboditi mašine.

U to vrijeme nije bilo njemačkog, američkog ili bilo kojeg drugog vanzemaljskog „žigosanja“tako da je bilo moguće odmah započeti proizvodnju proizvoda koji još nije postojao. Sasvim je prirodno da su nastale poteškoće u razvoju proizvodnje. Ovladavanje proizvodnjom uvijek je rješenje za niz pitanja koja se mogu pojaviti bilo gdje, kako u fazi proizvodnje, tako i kao rezultat borbene upotrebe proizvoda. Prvo što trebate odlučiti je je li rješenje problema u nedostacima ili karakteristikama dizajna ili se liječi promjenom tehnoloških procesa. Rješenje možda nije očigledno ili može postojati nekoliko rješenja.

U oba slučaja ovo zahtijeva dodatno istraživanje i eksperimentiranje, prikupljanje i obradu statističkih podataka - trošenje najvrjednijeg resursa - vremena. Ukupno, 1949. godine (godine kada je jurišna puška stavljena u upotrebu), 700 crteža jurišne puške je promijenjeno i 20% proizvodne opreme je promijenjeno. Konačno, postoji još jedan faktor - ljudski. I ne govorimo o urođenom sindromu na genetskom nivou "možda će to nestati", a ne o rukama sakupljača koji drhte od mamurluka, iako, najvjerojatnije, tako vole oni koji vole spekulirati o "kulturi" proizvodnje "zamislite ovo. U vrijeme rata, pa čak i sada, u jednom odbrambenom poduhvatu, takvi su se nedostaci tretirali na elementaran način. Radniku je potrebno vrijeme da počne proizvoditi kvalitetne proizvode, a ne samo praviti, već raditi puno i kvalitetno. U nauci o upravljanju ovi fenomeni su opisani krivuljama "učenja" i "iskustva". Postoji još jedan faktor, koji je malo poznat zbog svoje posebnosti. Posebnost je u tome što radnik razvija vještinu koja se ne može formalizirati i opisati u tehničkom procesu. Navest ću samo primjer iz povijesti savladavanja proizvodnje mitraljeza Maxim u Iževskom Motozavodu. Pojas mitraljeza, izrađen prema crtežima i tehničkom postupku dobijenom iz Tule, nije mogao na bilo koji način proći vojno prihvatanje. Zaglavila sam se. Morala sam avionom iz Tule letjeti djevojkama koje su skupljale vrpce u TOZ -u. Razlog se pokazao jednostavnim - pri sastavljanju djevojke su prstom malo zategnule traku.

U proizvodnji je došlo do velikog ekrana iz prijemnika u smislu dimenzijskih karakteristika i cijevi za nedostatke u kromiranju. Prijemnik sa utisnutim zakovicama nije imao potrebnu krutost, zbog čega je tokom njegovog prolaska kroz operacije obrade došlo do izobličenja dimenzija. Također nije imala potrebnu čvrstoću u zakovitim spojevima kućišta i mjestu pričvršćivanja kundaka.

Tijekom izrade kutije i montaže stroja otkrivena je potreba za velikim brojem uređivanja kućišta, bilo je teško osigurati paralelnost vodilica kutije s osi cijevi, deformaciju ovaj dio se također dogodio kada je sektor osigurača-prevoditelja zakovan.

I to uprkos činjenici da:

Obim isporuka proizvoda kupcu strogo je planiran ne samo po kvartalima, već i po mjesecima, što je, uzimajući u obzir pravo stanje stvari, stvorilo određenu napetost u radu proizvodnje. Greške i nepravilnosti u radu bile su najtipičnije za početni period savladavanja mašine. U budućnosti su se povremeno ponavljali, što je dovelo do poremećaja u rasporedu isporuke naoružanja, što je izazvalo ozbiljnu zabrinutost vojnog odjela, jer je predstavljalo prijetnju ispunjavanju planova naređenja i pravovremenom naoružavanju vojske sa novim naoružanjem.

Image
Image

Ovdje ne možete samo uzeti i osigurati "paralelnost vodilica kutije s osi cijevi", nacrtati crteže probojca i matrice, tako da nakon što se naprave i puste u rad, zaostala naprezanja u metalu ne počnite ga iskrivljavati u petoj ili šestoj operaciji nakon utiskivanja. Ne tako davno upoznao sam livačku industriju. Lijevanje je jedinstveno, odnosno gotovo sve narudžbe za dijelove velikih dimenzija razlikovale su se po obliku i veličini. U dvadeset prvom vijeku napisano je gomile monografija o lijevanju obojenih metala, puno tablica i formula, a od mene je zatraženo da napišem stručni sistem u koji će momci unijeti dimenzije i konfiguraciju lijevanih dijelova, kompozicije od legura, načine taljenja i izlijevanja i rezultate skupljanja metala po veličini i lokaciji, kako bi se steklo iskustvo i izračunali uglovi skupljanja u kalupima za brizganje, uzimajući u obzir prošla zagrijavanja. Metoda “naučnog bockanja” bila je i ostala neprevaziđen način poznavanja svijeta oko nas kako bismo ga transformirali na bolje. Njegova suština je u prikupljanju, obradi i analizi statistike, što postepeno dovodi do pronalaženja pravog rješenja.

Nadam se da se nakon čitanja svega ovoga pojavila barem neka ideja o industrijskoj proizvodnji za one koji je nisu imali.

Rat je upravo završio, što je zahtijevalo neviđene fizičke i moralne napore za savladavanje novih vrsta oružja i višestruko povećanje proizvodnje. I evo novog izazova. U uvjetima velikog vremenskog pritiska, kada je potrebno otpustiti oružje, ispunjavajući plan opskrbe, kada se njegov dizajn stalno mijenja, kada o nekim pitanjima ne postoji samo naše, već i svjetsko iskustvo, donosi se jedina ispravna odluka - privremeni prijelaz na glodano kućište prijemnika. Ovo je potpuno razumljiv korak koji ni na koji način ne omalovažava tehničke ili profesionalne kvalifikacije onih dizajnera i tehnologa koji su stvorili slavu sovjetskog mitraljeza. Ali svako uzaludno spominjanje ove činjenice bez odavanja počasti radnom podvigu ovih ljudi, jednostavno, za njih je jednostavno bez poštovanja.

Literatura i izvori:

Dieter Handrich, Sturmgewehr 44.

Dr. Dieter Kappell, Sturmgewer-Patrone 7, 92x33

Norbert Moczarski, Die Ära der Gebrüder Schmeisser in der Waffenfabrik Fa. C. G. Haenel Suhl 1921-1948

A. S. Juščenko, Puškomitraljezi koje je dizajnirao A. I. Sudaev

Iz istorije poslovanja sa oružjem. Sažetak članaka. Muzej Kalašnjikov

M. T. Kalašnjikov, Bilješke dizajnera oružara

A. A. Malimon, Domaći mitraljezi (bilješke proizvođača oružja)

D. F. Ustinov, U ime pobjede

V. N. Novikov. Uoči i u dane suđenja

B. L. Vannikov, Bilješke narodnog komesara

I knjige Fedorova, Bolotina, Monetchikova, Nagajeva, Chumaka itd.

Preporučuje se: