Država ne samo da mora djelovati s velikom pronicljivošću, već i moći strpljivo čekati
Čini se da se mlada sovjetska grana nauke ni na koji način nije mogla natjecati s njemačkim industrijskim institutima koji su imali moćnu materijalnu bazu, izvrsne naučnike i jake tradicije. Njemački koncerni već dugo održavaju velike istraživačke institucije. Ovdje su se dobro sjetili izjave profesora P. Thyssena: „Istraživanje je temelj tehničke superiornosti nad neprijateljem. Istraživanje je osnova za svjetsku konkurenciju. Međutim, nije dovoljno imati snagu - morate je i dalje pravilno koristiti.
Narodni komesarijat tenkovske industrije SSSR -a uspio je u potpunosti iskoristiti svoje skromne naučne resurse. Sve istraživačke institucije i organizacije koje bi mogle donijeti barem neku korist bile su povezane s rješavanjem gorućih problema izgradnje tenkova.
Valja napomenuti da je to olakšao cijeli sustav sovjetske primijenjene znanosti, prvobitno stvoren da služi interesima ne pojedinačnih firmi i tvornica, već barem industrije. Uzgred, takav sistem ne proizlazi nužno iz socijalističkog sistema: prva naučna struktura u cijeloj industriji pojavila se u Švedskoj 1747. godine u sklopu takozvanog Ureda za željezo. Inače, još uvijek djeluje pod imenom "Udruženje proizvođača čelika skandinavskih zemalja".
Zavodski instituti NKTP -a
Narodni komesarijat tenkovske industrije ratnih godina sastojao se od dvije glavne istraživačke institucije: "oklopnog" instituta TsNII-48 i projektantsko-tehnološkog instituta 8GSPI.
NII -48 (direktor - A. Zavyalov) postao je dio novoosnovanog NKTP -a u jesen 1941. i odmah je evakuiran u Sverdlovsk, bliže novim tvornicama tenkova. U skladu s propisima odobrenim 15. jula 1942. godine, službeno je postao poznat kao Državni centralni naučnoistraživački institut NKTP-a SSSR-a (TsNII-48). Lista njegovih zadataka uključivala je:
A) razvoj i uvođenje u proizvodnju novih vrsta oklopa i oklopa, konstrukcijskih i alatnih čelika, obojenih metala i raznih posebnih legura kako bi se smanjili legirajući elementi kojih nedostaje ili bi ih moglo nedostajati, poboljšati kvaliteta proizvodi proizvedeni u pogonima NKTP -a i povećavaju njihovu produktivnost;
b) razvoj i implementacija racionalne ratne metalurške tehnologije u industrijama koje postoje u tvornicama NKTP -a i oklopnim tvornicama tuđih komesarijata, kako bi se povećala proizvodnja proizvoda, poboljšala njihova kvaliteta, povećala produktivnost tvornica i smanjila potrošnja od metala, sirovina i materijala;
Kolaž Andrey Sedykh
c) tehnološku pomoć tvornicama u savladavanju novih tehnologija ili opreme za njih, kao i metode rada u cilju prevladavanja uskih grla i proizvodnih poteškoća koje nastaju u tvornicama;
d) pomoć u poboljšanju tehničke kvalifikacije radnika u pogonima NKTP -a prenošenjem na njih teorijskog i praktičnog iskustva u proizvodnji oklopa i drugih industrija profila postrojenja NKTP -a akumuliranog u SSSR -u i u inozemstvu;
e) organizovanje međufaktorske razmjene naprednog tehničkog iskustva u fabrikama;
f) razvoj teorije i novih načina korištenja oklopne zaštite za naoružavanje Crvene armije;
g) koordinaciju svih istraživačkih radova provedenih u NKTP sistemu o pitanjima oklopa, metalurgije, metalurgije, vruće obrade i zavarivanja metala i legura;
h) sveobuhvatnu tehničku pomoć projektnim biroima i drugim organizacijama i preduzećima tuđih komesarijata o svim pitanjima proizvodnje oklopa."
Jasna predstava o razmjerima aktivnosti NII-48 data je u njenim godišnjim izvještajima. Tako su samo 1943. godine razvijeni i djelomično implementirani prijedlozi za smanjenje broja potrošenih veličina profila valjanih proizvoda za 2,5 puta. Postupci kovanja i štancanja dijelova tenkova T-34 također su unificirani za sve tvornice, revidirani su tehnički uvjeti za njihovu toplinsku obradu, unificirani su postupci zavarivanja oklopljenog trupa T-34, nove vrste oklopnog čelika: 68L za lijevane dijelove T-34, poboljšana verzija 8C za valjani oklop, I-3-čelik visoke tvrdoće u visoko kaljenom stanju. U Uralskoj tvornici tenkova zaposlenici NII-48 razradili su i uveli u proizvodnju poboljšani razred brzog čelika I-323. Ovome treba dodati i redovna ispitivanja poraza domaćih i neprijateljskih oklopnih vozila kako u tvornicama za popravak, tako i direktno na bojnom polju. Na primljene izvještaje i preporuke odmah su skrenuti pažnju svih glavnih dizajnera borbenih vozila.
Ili, na primjer, informacije druge vrste: tijekom siječnja - listopada 1944. na sastancima Tehničkog vijeća NKTP -a (na koje su bili pozvani predstavnici svih tvornica) raspravljalo se o sljedećim izvještajima iz TsNII -48:
"Jedinstveni tehnološki procesi za proizvodnju odljevaka od željeza, čelika i obojenih metala."
"Dokumentacija o tehnologiji kovanja - štancanje."
"Utjecaj brzine deformacije na otpornost metala na prodiranje."
"Savremeni tipovi protutenkovske artiljerije i razvoj oklopnih tenkova."
"Visoko uvučeni oklop visoke tvrdoće."
"Tehnološka svojstva niskolegiranog brzog čelika P823 i rezultati njegove implementacije u proizvodnji pogona br. 183".
"Povećanje čvrstoće čelika zbog pojačivača (dodaci bora, cirkonij itd.)."
Ojačani čelik za teške prijenosnike.
"Povećanje čvrstoće na zamor radilica od čelika 18HNMA".
"Norme hemijskog sastava i mehaničkih svojstava čelika koje se koriste u izgradnji rezervoara."
I tako - tokom svih ratnih godina. Opterećenje i tempo su nevjerovatni, s obzirom na to da je krajem 1943. godine TsNII-48 imao samo 236 zaposlenih, uključujući domare i tehničare. Istina, među njima su bila 2 akademika, 1 dopisni član Akademije nauka SSSR -a, 4 doktora i 10 kandidata nauka.
Osmi državni institut za dizajn tenkovske industrije (direktor - AI Solin) evakuiran je u Čeljabinsk krajem 1941. godine. U prvom razdoblju rata sve snage 8GSPI bile su usmjerene na ispunjavanje zadataka Narodnog komesarijata za raspoređivanje i puštanje u rad evakuiranih tvornica tenkova i motora, kao i na razvoj pojednostavljenih ratnih tehnologija.
Sredinom 1942. došli su do izražaja i drugi zadaci: objedinjavanje tehnoloških procesa (prvenstveno obrada i montaža) i pružanje različite naučne i tehničke pomoći preduzećima. Tako je u Uralskoj tvornici tenkova tim naučnika i dizajnera iz 8GSPI -a u ljeto i jesen bio angažiran na sveobuhvatnom proračunu kapaciteta postrojenja, teoretskim proračunima prijenosa tenka, smanjenju raspona korištenih crnih metala, poboljšanju dizajn i tehnologija proizvodnje 26 dijelova strojeva, te objedinjavanje alata za rezanje. Centralni zavod za standardizaciju, koji je bio dio 8GSPI -a, stvorio je i implementirao standarde u području postrojenja za izvlačenje, dijelova i sklopova rezervoara, organizacije kontrolnih i mjernih objekata, objedinjavanja alata, uređaja, pečata i tehnološke dokumentacije direktno u preduzeća. Zahvaljujući pomoći ureda, proizvodni pogoni T-34 uspjeli su postići potpunu zamjenjivost u jedinicama: zadnji pogon, bočno kvačilo, mjenjač, glavno kvačilo, pogonski kotač, kotači s vanjskim i unutarnjim amortiziranjem udara, lijenost. Uvođenje razvoja zavoda omogućilo je, prema procjenama iz 1944. godine, da se smanji intenzitet rada u industriji za 0,5 miliona sati alatnih mašina godišnje. Kvaliteta sovjetskih tenkova i samohodnih topova uvelike je predodređena standardima tehničke kontrole koje su sastavili i zaposlenici 8GSPI.
Posebno i važno područje rada 8GSPI -a je stvaranje dokumentacije za vojne servisere i remontna postrojenja NKTP -a za obnovu tenkova i motora svih vrsta, uključujući i zarobljene i isporučene od saveznika. Samo tokom 1942. godine pojavili su se tehnički uslovi za remont i vojnu popravku tenkova KV, T-34, T-60 i T-70 i motora V-2-34, V-2KV i GAZ-202, kao i albume sa crtežima uređaja za demontažu i ugradnju T-34 i KV jedinica na terenu.
Uključeni tehnološki istraživački instituti i laboratoriji
Osim glavnih instituta, za tenkovsku industriju radili su naučnici iz mnogih dizajnerskih i tehnoloških institucija koje su ranije djelovale u drugim sektorima nacionalne ekonomije.
Poznato je da su glavni dio osoblja centralne laboratorije pogona br. 183 činili zaposlenici Harkovskog instituta za metale, evakuisani zajedno sa preduzećem 1941. godine. U jednom trenutku, 1928. godine, ova naučna ustanova stvorena je kao ogranak Lenjingradskog svesaveznog instituta za metale Vrhovnog vijeća nacionalne ekonomije SSSR-a. Potonji je započeo svoju istoriju od 1914. godine i prvobitno se zvao Centralna naučno -tehnička laboratorija Ratnog odjela. U rujnu 1930. Harkovski institut za metale postao je neovisan, ali je zadržao iste teme istraživanja: toplinsko -energetsko inženjerstvo metalurških peći, tehnologija livnica, topli i hladni rad i zavarivanje, fizičko -mehanička svojstva metala.
Istraživački laboratorij Državne zajednice za rezne alate i električno zavarivanje po imenu Ignatiev (LARIG) nalazio se na mjestu pogona br. 183 u skladu s nalogom NKTP -a od 26. prosinca 1941. i zadržao status neovisne ustanove. Laboratorija je bila odgovorna za pružanje tehničke pomoći svim preduzećima u industriji u projektiranju, proizvodnji i popravci alata za rezanje, kao i u razvoju mašina za zavarivanje.
Prvi veliki rezultat rada LARIG-a postignut je u julu 1942. godine: u pogonu br. 183 započelo je uvođenje višeslojnih bušilica razvijenih u laboratoriji. Krajem godine, naučnici su, koristeći nove rezače vlastitog dizajna i mijenjajući načine rada, postigli značajno povećanje produktivnosti strojeva s vrtuljcima koji su obrađivali pogonske kotače spremnika. Tako je eliminirano "usko grlo" koje je ograničavalo transporter tenkova.
Tijekom iste 1942. godine, LARIG je završio posao započet još prije rata na uvođenju držača od lijevanog alata umjesto konvencionalnih kovanih. To je smanjilo troškove alata i rasteretilo kovačku proizvodnju. Pokazalo se da držači od lijevanog materijala, iako su po mehaničkoj čvrstoći inferiorni od kovanih, nisu služili ništa lošije od ovih posljednjih. Do kraja godine laboratorija je uvela kratke slavine u proizvodnju. Ovaj projekat je takođe započeo prije rata, štaviše, u saradnji sa Institutom 8GSPI.
U drugom preduzeću NKTP -a - Uralmashzavodu, tokom ratnih godina djelovao je ENIMS, odnosno Eksperimentalni naučni institut za alatne strojeve za rezanje metala. Njegovi zaposlenici su se razvili, a UZTM je proizveo niz jedinstvenih alatnih strojeva i čitavih automatskih linija koje su se koristile u cijelom Narodnom komesarijatu.
Tako je u Uralskom tenkovskom postrojenju br. 183 brigada ENIMS -a u proljeće 1942. "postavila" proizvodnju valjaka s unutrašnjom amortizacijom. Napravila je tijek rada i radne crteže za tri učvršćenja i 14 pozicija reznog i pomoćnog alata. Osim toga, dovršeni su projekti bušilice s više vretena i modernizacija stroja za rotiranje ZHOR. Dodatni zadatak za ENIMS bio je razvoj i proizvodnja osam posebnih mašina za okretanje točkova.
Isti je slučaj bio i pri obradi balansa. ENIMS tim se bavio tehnološkim procesom u cjelini i stvaranjem posebnog alata. Osim toga, institut je preuzeo dizajn i proizvodnju dvije modularne bušilice: jedne s više vretena i jedne s više položaja. Do kraja 1942. oba su proizvedena.
Akademske i univerzitetske nauke
Najpoznatija akademska ustanova koja je radila za tenkovsku industriju je Kijevski institut za električno zavarivanje Akademije nauka Ukrajinske SSR, na čelu sa akademikom E. O. Patonom. Tokom 1942-1943, institut je zajedno sa zaposlenima u odjelu oklopnog trupa pogona br. 183 stvorio čitav kompleks jurišnih pušaka različitih vrsta i namjena. Godine 1945. UTW je koristio sljedeće instalacije za automatsko zavarivanje:
- univerzalni tip za zavarivanje ravnih uzdužnih šavova;
-univerzalna samohodna kolica;
-jednostavna specijalizovana kolica;
- instalacije za zavarivanje kružnih šavova stacionarnim proizvodom;
- instalacije s vrtuljkom za rotaciju proizvoda pri zavarivanju kružnih šavova;
- samohodne instalacije sa zajedničkim pogonom za napajanje žice elektroda i pomicanje glave za zavarivanje šavova na glomaznim konstrukcijama.
Godine 1945. automatske mašine činile su 23 posto zavarivanja (po težini zavarenog metala) na trupu i 30 posto na kupoli tenka T-34. Korištenje automatskih strojeva omogućilo je već 1942. samo u jednom pogonu br. 183 otpuštanje 60 kvalificiranih zavarivača, a 1945. godine 140. Vrlo važna okolnost: visoka kvaliteta šava tijekom automatskog zavarivanja otklonila je negativne posljedice odbijanja za mehaničku obradu rubova oklopnih dijelova. Tijekom cijelog rata "Priručnik o automatskom zavarivanju oklopnih konstrukcija" koji su sastavili zaposlenici Instituta za električno zavarivanje Akademije nauka Ukrajinske SSR 1942. godine koristio se kao uputa za rad aparata za zavarivanje industrija.
Djelatnosti Instituta nisu bile ograničene na automatsko zavarivanje. Njegovi zaposlenici uveli su metodu popravljanja pukotina u spremnicima pomoću zavarivanja pomoću austenitnih elektroda, uređaja za rezanje okruglih rupa u oklopnim pločama. Naučnici su također razvili shemu za linijsku proizvodnju visokokvalitetnih MD elektroda i tehnologiju za njihovo sušenje na transporteru.
Mnogo manje poznati su rezultati rada u NKTP -u Lenjingradskog instituta za fiziku i tehnologiju. Tijekom rata nastavio je proučavati probleme interakcije projektila i oklopa, stvorio različite mogućnosti za konstruktivne oklopne barijere i višeslojni oklop. Poznato je da su prototipovi proizvedeni i na njih pucano na Uralmashu.
Vrlo zanimljiva priča povezana je s Moskovskim državnim tehničkim univerzitetom Bauman. Početkom 1942. rukovodstvo NKTP -a se zainteresiralo za rezanje alata s racionalnim uglovima oštrenja, koje su tokom dugogodišnjeg rada stvorili naučnici ovog poznatog ruskog univerziteta. Bilo je poznato da se takav alat već koristio u tvornicama Narodnog komesarijata za oružje.
Za početak, pokušalo se doći do informacija o inovaciji izravno od Narodnog komesarijata za oružje, ali, očigledno, bez velikog uspjeha. Kao rezultat toga, naučnici sa Katedre za teoriju obrade i alata Moskovske više tehničke škole, na čelu sa profesorom IM Bezprozvannyjem, postali su instruktori za implementaciju racionalne geometrije reznih alata u preduzećima NKTP. U ljeto i jesen 1943. dogodili su se prilično uspješni eksperimenti, a 12. studenog izdana je naredba NKTP -u o širokom uvođenju takvog alata i slanju zaposlenika MVTU -a u tvornice br. 183 i br. 76. Po istom nalogu, Narodni komesarijat naložio je Institutu 8GSPI da učestvuje u projektu i odmah pripremi normale alat s racionalnom geometrijom.
Pokazalo se da je projekt više nego uspješan: rezači, bušilice i glodalice imali su 1,6-5 puta duži vijek trajanja i omogućili povećanje produktivnosti mašina za 25-30 posto. Paralelno s racionalnom geometrijom, naučnici MVTU -a predložili su sistem razbijača strugotine za rezače. Uz njihovu pomoć, postrojenje broj 183 je barem djelomično riješilo probleme s čišćenjem i daljnjom upotrebom strugotina.
Do kraja rata naučnici sa Odsjeka za rezanje MVTU im. Bauman je sastavio poseban priručnik pod nazivom "Vodeći materijali o geometriji alata za rezanje". Naredbom Narodnog komesarijata odobreni su "… kao obavezni za projektiranje posebnih alata za rezanje u tvornicama NKTP -a i za daljnji razvoj novih standarda 8SPI" i poslani svim poduzećima i institucijama u industriji.
Još jednu zanimljivu tehnologiju - površinsko kaljenje čeličnih dijelova pomoću visokofrekventnih struja - uveli su u poduzeća tankovske industrije zaposlenici laboratorija za elektrotermiku Lenjingradskog elektrotehničkog instituta, na čelu s profesorom V. P. Vologdinom. Početkom 1942. laboratorijsko osoblje sastojalo se od samo 19 ljudi, a 9 ih je radilo u tvornici u Čeljabinsku u Kirovu. Kao predmet obrade odabrani su najmasivniji dijelovi - zupčanici posljednjeg pogona, košuljice cilindara i klipni klinovi dizel motora V -2. Nakon savladavanja, nova tehnologija oslobodila je do 70 posto termalnih peći ChKZ, a vrijeme rada smanjilo se s desetaka sati na desetke minuta.
U tvornici Tagil br. 183, tehnologija stvrdnjavanja HFC -om uvedena je 1944. U početku su površinski otvrdnuta tri dijela - žljeb pištolja, glavno kvačilo i osovina valjka pogonskog kotača.
Gore navedeni primjeri ne iscrpljuju popis istraživačkih instituta i laboratorija koji su stvorili tehnologije za tenkovsku industriju SSSR -a. No, ono što je rečeno dovoljno je za razumijevanje: u ratnim godinama NKTP se pretvorio u najveće istraživačko -proizvodno udruženje u našoj zemlji.
Njemački labud, rak i štuka
Za razliku od SSSR -a, njemačka industrijska nauka bila je podijeljena na skučene korporacijske ćelije i odsječena od univerzitetske nauke željeznom zavjesom. U svakom slučaju, to je ono što velika grupa naučnih i tehničkih vođa bivšeg Trećeg Reicha tvrdi u poslijeratnom pregledu "Uspon i pad njemačke nauke". Citirajmo prilično opsežan citat: „Organizacija za industrijsko istraživanje bila je neovisna, nije joj trebala pomoć nijednog ministarstva, državnog vijeća za istraživanje ili drugih odjela … Ova je organizacija radila za sebe i istovremeno iza zatvorenih vrata. Posljedica je bila da istraživač s bilo koje visokoškolske ustanove ne samo da nije znao ništa, nego nije ni sumnjao u otkrića i poboljšanja koja su napravljena u industrijskim laboratorijima. To se dogodilo jer je bilo isplativo za svaku brigu držati tajne izuma svojih naučnika iz konkurentskih razloga. Kao rezultat toga, znanje se nije slilo u zajednički veliki lonac i moglo je donijeti samo djelomičan uspjeh za zajedničku stvar. " Ministar naoružanja i ratne proizvodnje A. Speer pokušao je ujediniti industrijalce u sistem granskih "odbora" i "centara", uspostaviti tehnološku interakciju tvornica, ali nije uspio u potpunosti riješiti problem. Korporativni interesi su bili na prvom mjestu.
Ako su područni instituti radili za zabrinutost, tada je njemačka univerzitetska nauka u prvom periodu Drugog svjetskog rata općenito bila bez posla. Na temelju strategije munjevitog rata, vodstvo Reicha je smatralo da je moguće upotpuniti ga oružjem s kojim su trupe ušle u bitku. Zbog toga su sve studije koje nisu obećavale rezultate u najkraćem mogućem roku (ne više od godinu dana) proglašene nepotrebnima i skraćene. Dalje čitamo pregled "Uspon i pad njemačke nauke": obrazovne institucije i različiti istraživački instituti, uključujući nezamjenjive stručnjake za istraživanja u području visokih frekvencija, nuklearne fizike, hemije, motornog inženjerstva itd., Pozvani su u vojsku na početku rata i korišteni su na nižim položajima, pa čak i kao vojnici ". Veliki porazi i pojava novih vrsta naoružanja (sovjetski tenkovi T-34, britanski radari, američki bombarderi velikog dometa itd.) Prisilili su Hitlera i njegovu pratnju da umjere odbijanje intelektualaca: 10 hiljada naučnika, inženjera i tehničari su opozvani s prednje strane … Među njima je bilo čak 100 humanističkih znanosti. J. Goebbels morao je izdati posebnu direktivu koja zabranjuje napade na naučnike u štampi, radiju, bioskopu i pozorištu.
No bilo je već prekasno: zbog gubitka tempa, rezultati istraživanja i novi razvoj, ponekad obećavajući, nisu imali vremena za ulazak u trupe. Evo općeg zaključka istog pregleda „Uspon i pad njemačke nauke“: „Nauka i tehnologija nisu kompatibilne sa improvizacijom. Država koja želi primiti prave plodove znanosti i tehnologije mora ne samo djelovati s velikom pronicljivošću i vještinom, već i biti u stanju strpljivo čekati te plodove."
