Pedesetih godina prošlog stoljeća estonski naučnik, pronalazač i izvršni direktor Johannes Rudolf Hint razvio je novi građevinski materijal - silikacit. Izveden od pijeska i vapnenca, uobičajenih materijala, ovaj materijal se pokazao mnogo jačim od betona. Od njega je bilo moguće napraviti razne proizvode: blokove, ploče, cijevi, pločice. U Estoniji je organizacija Hinta izgradila kuće od silikacita za koje nije bila potrebna potrošnja cementa i armature.
Hint je imao komplikovanu biografiju. Diplomirao je građevinski fakultet na Politehničkom institutu u Talinu 1941. godine, ali je podržao novo uspostavljeni sovjetski režim u Estoniji i čak se pridružio Komunističkoj partiji (njegov brat Aadu bio je komunist), a zatim je predvodio evakuaciju estonske industrije nakon izbijanja epidemije rata, ostavljen podzemni rad. Godine 1943. uhapsili su ga Nijemci, ali je Hint uspio brodom pobjeći sa smrtne kazne u Finsku, gdje je ponovo uhapšen i smješten u logor za ratne zarobljenike, gdje je ostao do kraja rata s Finskom. Nakon rata stvorio je silikacit, razvio tehnologiju njegove proizvodnje i prerade, stvorio veliko preduzeće, pa je čak 1962. za ovaj razvoj dobio Lenjinovu nagradu.
Kraj ove priče bio je neobičan i pomalo neočekivan. U novembru 1981. Hint je uhapšen pod optužbom za zloupotrebu položaja i osuđen na 15 godina zatvora. Sve titule i nagrade su mu ukinute, a imovina oduzeta. Hint je umro u septembru 1985. u zatvoru, a rehabilitovan je 1989. godine. Ali njegovo glavno dijete, silikacit, nikada nije rehabilitovano i nije ušlo u široku upotrebu, uprkos korisnim tehnološkim i ekonomskim aspektima. Tek u posljednjih deset godina interes za silikacit oživljava, promoviraju ga entuzijasti.
Slučaj Hint bio je jako politiziran, mislim, jer je prema zdravom razumu silikacit trebao istisnuti cement iz građevine sa svim posljedicama koje su uslijedile nakon reorganizacije cijele industrije građevinskog materijala: zatvaranje cementara, prenamjena i ponovno -oprema građevinske industrije, promjene standarda itd. Promjenjivanje uzrokovano uvođenjem silikacita u široku upotrebu obećalo je da će biti toliko velikih razmjera da je nekima bilo lakše zatvoriti inicijatora ovih inovacija, istovremeno ukaljavši samu tehnologiju.
Međutim, ne ulazimo u detalje ove davne prošlosti. Silicalcite je u svakom slučaju zanimljiv i ima, po mom mišljenju, vrlo dobre izglede kao građevinski i građevinski materijal za vojno-ekonomske potrebe. Od ove tačke ćemo to razmotriti.
Prednosti silikacita
Silicalcite je razvoj silikatnih opeka, takođe napravljenih od peska i kreča, poznat od kraja 19. veka. Samo je silikatna opeka vrlo krhka i njena tlačna čvrstoća ne prelazi 150 kg / cm2. Svako ko se bavio time zna da se opeka od krečnjaka lako lomi. Od kasnih 1940 -ih, Hint je tražio načine da poveća svoju snagu i pronašao je takav način. Ako ne ulazite u tehničke suptilnosti, onda je bit stvari bilo zajedničko mljevenje pijeska i vapna u dezintegratoru (posebna vrsta mlina, koja se sastoji od dva kruga koji se okreću u suprotnim smjerovima, na koje su čelični prsti ugrađeni u tri prstenasti redovi; samljeveni materijal sudara se prstima i uslijed ovih sudara se drobi u male čestice čija se veličina može kontrolirati).
Zrnca pijeska sama po sebi prilično su slabo povezana s česticama vapna, budući da su prekrivena slojem karbonata i oksida, no mljevenjem se ova korica odbija od zrna pijeska, a zrna pijeska se i lome na manje komade. Svježi čips na zrncima pijeska brzo se prekriva česticama vapna. Nakon mljevenja, smjesi se dodaje voda, proizvod se formira i pari u autoklavu.
Pokazalo se da je ovaj materijal mnogo jači od betona. Hint je dobio materijal s tlačnom čvrstoćom do 2000 kg / cm2, dok je najbolji beton imao čvrstoću do 800 kg / cm2. Vlačna čvrstoća se dramatično povećala. Ako je za beton B25 to 35 kg / cm2, tada je za željezničke pragove silikacitne čvrstoće vlačna čvrstoća dosegla 120-150 kg / cm2. Ovi pokazatelji postignuti su već krajem 1950-ih, a sam Hint je vjerovao da je to daleko od granice, te da se tlačna čvrstoća, poput čvrstoće konstrukcijskog čelika (3800-4000 kg / cm2), može postići.
Kao što vidite, materijal je jako dobar. Visoka čvrstoća dijelova omogućuje potpunu izgradnju niskih zgrada bez upotrebe armature. U Estoniji je od nje izgrađeno poprilično zgrada, stambenih (ukupne površine 1,5 miliona četvornih metara) i upravnih (bivša zgrada Centralnog komiteta KPI -a, sada zgrada estonskog ministarstva vanjskih poslova)). Osim toga, dijelovi silikacita ojačani su na isti način kao i betonski.
S ekonomskog gledišta, silikacit je mnogo bolji od cementa. Prvo, činjenica da ne koristi glinu (dodaje se u proizvodnji cementnog klinkera). Pijesak i krečnjak (ili druge stijene iz kojih se može dobiti vapno - kreda ili mramor) nalaze se gotovo posvuda. Drugo, činjenica da nema potrebe za grandioznim rotacijskim pećima za spaljivanje klinkera; dezintegrator i autoklav su mnogo kompaktniji i zahtijevaju manje metala. Hint je jednom čak postavio plutajuću tvornicu na napuštenom plovilu. Dezintegrator je instaliran na palubi, a autoklav u skladištu. Cementara se ne može smanjiti na isti nivo kompaktnosti. Treće, potrošnja goriva i energije je također značajno niža nego u proizvodnji cementa.
Sve su te okolnosti od velikog značaja za ratobornu ekonomiju. Vojna situacija samo stvara veliku potražnju za jeftinim i izdržljivim građevinskim i građevinskim materijalom.
Silicalcite u ratu
Kako možete opisati vojno-ekonomsku upotrebu silikacita? Na ovaj način.
Prvo. Rat je, suprotno uvriježenom mišljenju, povezan s velikim građevinskim radovima. Ovdje se ne radi samo i ne toliko o izgradnji utvrda i zaštićenih zgrada, iako je i to važno. Vatrena točka ojačana izdržljivim materijalom mnogo je bolja od drvene zemljane ili bez ikakve armature. Tehnologija izgradnje montažnih armirano -betonskih ognjišta (RCF), razvijena na početku Velikog Domovinskog rata, dobro se primjenjuje na silikacit. Silikalcit se može koristiti za pravljenje blokova koji na isti način čine kutiju. Ali postoji razlika. Sirovine za silikacit mogu se nabaviti blizu gradilišta i preraditi u gotove proizvode na mobilnoj jedinici (dezintegrator je vrlo kompaktan i jednostavan za ugradnju u kamion, a može se razviti i mobilni autoklav; da ne spominjemo instalaciju željezničke verzije). Ovo značajno ubrzava izgradnju i čini je manje ovisnom o dostavi materijala na velike udaljenosti.
Mnogo je stvari potrebno za izgradnju u ratnim uslovima: stanovanje, novo i obnovljeno, radionice za razne vrste industrija, putevi, mostovi, razni objekti. Mnogi smatraju da je iskustvo Drugog svjetskog rata zastarjelo, ali ako izbije još jedan veliki rat, morat će se tome obratiti, jer su graditelji s obje strane u to vrijeme radili s maksimalnim naporom. A svi programi vojne izgradnje patili su od akutnog nedostatka cementa, od problema koji je riješen samo silikacitom.
Sekunda. Visoka čvrstoća silikacitnih proizvoda, oblikovana prešanjem iz vrlo fino samljevene mješavine pijeska i vapnenca i obrađena u autoklavu, omogućuje upotrebu ovog materijala za proizvodnju određenih dijelova opreme i streljiva. Sad nikoga nećete iznenaditi spremnikom od armiranog betona; ovaj način rezervacije rukotvorina postao je vrlo raširen. Izvodljivost ovog pristupa dokazana je u projektu T-34ZhB, iskusnom tenku sa zaštitom od armiranog betona, svojevrsnom pokretnom bunkeru.
Silikalcit dopušta da takva zaštita bude jača i lakša od armiranobetona, a da se pritom zadrže sve prednosti armature od čelika ili vlakana. U proizvodnji silikacitnih proizvoda s čvrstoćom konstrukcijskog čelika, postaje čak moguće zamijeniti neke od čeličnih dijelova strojeva njima. Na primjer, okviri kamiona.
Nadalje, postoje sorte pjene silikacita koje su lakše od vode i imaju uzgon. Stoga silikacit različitih razreda, lagan i plutajući, kao i jak i čvrst, može poslužiti kao konstrukcijski materijal za izgradnju trajekata, brodova, pontona, uključujući samohodne, sklopive plutajuće mostove itd. Sjećate li se ekstravagantne ideje o izgradnji grandioznih "plutajućih otoka" s kojima možete preplivati ocean i sletjeti na teritorij našeg glavnog potencijalnog neprijatelja, tada silikacit otvara veće izglede i mogućnosti od armiranog betona.
Konačno, silikacit, slijedeći njemački primjer, može se koristiti za izradu trupa za rakete. Armiranobetonske rakete proizvedene su u Njemačkoj krajem rata i izvodile su se jednako dobro kao i čelične rakete. Silikalcitna cijev može biti jača od armiranog betona i stoga lakša.
Smisao ovih mjera je zamjena čelika, koji će u toku velikog rata postati izuzetno oskudan materijal, materijalom koji je jeftiniji i mnogo pristupačniji u smislu sirovina i troškova energije. Po mom mišljenju, krajnje je vrijeme da se ozbiljno razmisli o zamjeni što je moguće više čelika raznim silikatnim materijalima (ne samo silikacit, već i keramikom, kao i raznim kompozitima) prikladnim za njihova svojstva u proizvodnji vojne opreme, oružja i municija. Ako nam već postaje teško s resursima željezne rude (nalazište Krivoy Rog sada je potencijalni neprijatelj, druga ležišta su jako iscrpljena, pa sada metalurška poduzeća organiziraju preradu ilmenitnog pijeska), onda nema problema sa sirovinama za proizvodnju silikatnih materijala, oni su gotovo neograničeni.
Dobio sam vrlo kratak i letimičan pregled vojno-ekonomskih sposobnosti silicalcita, bez detaljnog opravdanja i analize konkretnih primjera. Mislim da ćete, ako dovoljno duboko proučite ovo pitanje, dobiti cijelu knjigu (vrlo obimnu). Imam predokus, zasnovan na mom iskustvu u ratnoj ekonomiji, da bi silikacit mogao revolucionirati vojno-industrijsko okruženje i dati ratnim ekonomijama snažan izvor materijala.
